铝压铸模具工作中的注意事项。

2021-11-02 关注次数：

铝压铸模具在应用过程中应特别注意以下几点：模具冷却系统的应用。模具冷却水使用正确，不仅延长了模具的使用寿命，还能提前产生动力。在实践中，我们经常忽略它的重要性，运营商也在努力节约能源。有些公司在定制模具时甚至不需要冷却水来省钱，这就构成了一个非常严重的结果。

铝压铸件的模具材料一般由特种模具钢经过各种处理制成，即使是好的模具钢也有其局限性，比如温度。在铝压铸模具的应用状态下，如果模具温度过高，模芯表面会很早出现龟型裂纹，有些模具甚至超过2000次模次前就会大面积出现。

管夹门阀系列

由于生产中模具温度过高，甚至铝压铸模具的模芯也变色了。经过测量，甚至达到400多度。当这个温度遇到脱模剂发冷时，龟纹会短暂出现，生产出来的产品也会短暂变形、拉扯、卡住。

使用模具冷却水可以大大减少脱模剂的使用，使操作人员不会使用脱模剂来降低模具温度。其优点在于有效延长模具寿命，节省压铸加工周期，提高产品质量，减少粘模、应变和粘铝的发生，减少脱模剂的使用。它还可以减少因模具温度过热造成的芯轴和型芯的损耗。

在初步生产过程中需要对铝压铸模进行预热，以避免在冷模中遇到热的熔融金属而出现龟形裂纹。脏乱的模具可用喷灯和液化气预热，条件好的模具可用慢喷预热。

假设铝压铸模装有中子控制，必须注意防止压铸机和模具之间的信号线有接头。原因很清楚。在日常生产中，很难避免信号线受潮，或者局部接头简单断裂，进而与机床发生短路。假设它构成信号错误，可能会引起报警和自动关机来延迟时间，也可能会造成信号紊乱，损坏芯片。它构成了不必要的扔掉。行程开关应防水。