铝压铸件所具备的哪些优势优点?

2021-07-26 关注次数:

铝压铸件外形美观,重量轻,驾驶时携带方便。它在汽车上的使用也有很大的优势。铝合金的密度明显低于铸铁和铸钢,但强度和耐腐蚀性要高得多。因此,通过使用铝压铸件,可以显着减轻等载部件的结构重量。铝合金的外观非常有光泽,铸造性能也很好。铝压铸件的力学性能和抗拉强度,材料在制造过程中的抗裂性,一定的延伸率是材料脆性和塑性的衡量指标,硬度是材料的外观。抵抗硬物侵入或碰撞引起的塑性变形。铝压铸件的工作温度和湿度,工作接触介质和气密性要求,以及整个产品对精度和尺寸稳定性的要求。

压铸线的精度和表面粗糙度直接影响内燃机的缸体、缸盖和气缸,如泵和液压系统的运行效率、能耗和气蚀等。缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和抗冲击性直接影响发动机的寿命。

盒子铝压铸模具

铝压铸优于砂铸。主要原因是砂型铸造比其他铸造方法便宜,制造工艺简单,制造周期短。如果湿型不符合要求,可考虑使用粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。铝铸件的铸造方法必须与生产批次相适应。低铝压铸、铝压铸、离心铸造等铸造方法由于设备和模具成本高,只适合大批量生产。一件式铸造也是可能的。大量生产。

铝压铸件的优点如下:

1、我们可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄、腔深的金属零件。由于熔融金属在高压和高速下保持高流动性,因此可以获得其他工艺难以加工的金属零件。

2、铝压铸件尺寸精度高,可达IT11-13、部分可达IT9,表面粗糙度Ra0.8-3.2um,兼容性好。

3、材料利用率高。由于铝压铸件精度高,只需少量机械加工即可组装组装,部分铝压铸件可直接组装。材料使用率约为60?80?毛坯使用率为90?

4、生产效率高。高速充型缩短充型时间,快速固化金属工业,加快铝压铸的循环速度。在各种铸造工艺中,铝压铸法的生产率最高,适合大批量生产。

5、插入物易于使用。定位机构可方便地设置在铝压铸模具上,方便嵌件镶嵌,满足铝压铸件的特殊性能要求。

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