铝压铸过程中的温度控制和影响

2021-07-13 关注次数:

铝压铸制造中有两个温度指标。一是浇注温度,二是模具温度。下面分别介绍这两个温度指标对铝压铸件生产的影响。

浇注温度:浇注温度是指金属液自压室进入型腔填充时的温度,生产中是通过控制保温炉中合金液的温度来实现控制浇注温度。

模具温度:模具温度一般是指模具的表面温度,其标准状态应为合金液态浇铸温度的1/3左右。铝压铸模具温度对铝的机械性能、尺寸精度和寿命有很大影响。

1、模具温度影响铝压铸件的寿命

在连续铝压铸制造过程中,模具温度对每个铝压铸件从高温到低温循环一次,是否连续加热?由于温差,模具内部产生冷却和热应力。如果模具材料坚硬,应力会导致模具发生塑性变形。在脆性状态下,应力会导致模具出现热裂纹和裂纹。周期性的热应力导致模具的热疲劳和开裂。模具温度过高,模具容易变形。

活塞铝压铸模具

2、影响脱模剂效果的脱模剂

脱模剂用量过高时,脱模剂在高温下挥发过多,无法形成致密的薄膜,导致脱模剂变成易于粘附。如果模具温度过低,脱模剂形成的薄膜会含有挥发性水分,降低脱模效果,造成铸孔和防冷壁缺陷。

3、模具温度影响铝压铸件质量

模具温度在130度以下时:由于模具温度低,大多数铸件有欠铸、开裂、冷分离等缺陷。,且流线型,且良率几乎为零。

模具温度130-150度时:由于模具温度接近理想温度,可能会形成铸件,但质量会不稳定。大多数工作显示了流动模式和冷分区。

模具温度150-300度时:适合铸造稳定区。

如果模具温度超过300度:铸件温度过高,容易出现表面气泡、粘模、缩孔、熔接等缺陷。

可以看出,当模具温度超过250℃时,机械性能会变差。

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